中試凍干機是連接實驗室研究與大規模生產的重要橋梁，它能夠模擬出生產型凍干機所需的各種工藝參數，并為正式生產提供可行性方案。然而，在實際應用中，它也可能會遇到一系列挑戰和問題。
中試凍干機在模擬生產型凍干機工藝參數方面表現出色。其擱板面積與冷凝器面積之比設計合理，可以確保在小批量試生產時獲得與生產型凍干機相似的工藝效果。設備通常采用硅油導熱，控溫精度高，能夠滿足不同物料對溫度控制的嚴格要求。此外，它還配備了觸摸屏和可編程控制系統，使得凍干工藝可以方便地設定、修改、存儲和導出，大大提高了工藝的可重復性和靈活性。
然而，該凍干設備在模擬生產型凍干機工藝參數的過程中，也可能會遇到一些問題。首先是擱板溫度均勻性的問題。由于設備的尺寸較小，擱板溫度的控制可能會受到外部環境的影響，導致溫度分布不均，影響物料的干燥效果。為了解決這一問題，需要優化擱板內的導熱流體的流量流速，改善流路，提高擱板、托盤、藥瓶底面的平面性等。
其次是真空性能的差異。中試凍干機的真空系統可能無法達到生產型凍干機的極限真空度和抽氣速度，這可能會影響物料的升華效率和干燥質量。為了改善這一問題，需要對真空系統進行優化和維護，確保真空泵、真空容器、真空閥門等部件的正常工作。
此外，設備在長時間運行后，還可能會遇到制冷系統、壓縮機、控制系統等故障。這些故障可能會導致設備停機、工藝中斷，甚至影響產品質量。因此，定期對設備進行維護和保養，檢查制冷劑、膨脹閥、壓縮機、油分離器等部件的工作狀態，是確保設備穩定運行和延長使用壽命的關鍵。
綜上所述，它在模擬生產型凍干機所需的各種工藝參數方面具有重要價值，但在實際應用中也可能會遇到一系列挑戰和問題。通過優化設備設計、加強維護保養、提高操作人員的技術水平等措施，可以有效解決這些問題，為中試凍干機向生產型凍干機的順利過渡提供有力保障。
